高起点、高科技是“光辉”人的不懈追求。公司汇聚各类高素质资深技术人员100余名，引进全球先进生产设备，配备德国乔格全自动铁芯生产线、德国旭百世线圈全自动浇注设备以及多台西安启源BRJ-1400-2型箔式绕线机，具备变压器批量投产的雄厚实力，新产品研发成果如雨后春笋般涌现。企业始终秉持“人无我有，人有我优，人优我精，人精我新”的经营宗旨，砥砺前行。
● 光伏和风力发电变压器
● 工业隔离变压器
● 整流变压器
● 防爆型矿用变压器
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油浸式变压器
500kVA 油浸式变压器是工矿企业、居民小区及商业区域常用的配电设备，依靠绝缘油实现散热与绝缘防护，采用油浸自冷方式运行稳定，噪音低、整体技术成熟、耐候性佳，可适配户外杆装、配电室、箱变等多种安装场景，具备不错的过载能力，日常维护简便，是民用及工商业配电的主流选型。
核心参数：
• 能效等级：二级能效（符合GB 20052-2024《电力变压器能效限定值及能效等级》标准）
• 维护特性：定期维护设计（需按周期检测变压器油质、密封性能，延长设备使用寿命）
• 质保期限：3年质保（覆盖核心部件故障维修与更换，保障用户长期使用权益）
1000kVA油浸式变压器是中容量电力配电核心设备，是有载调压油浸式节能变压器，新一级能效，低损耗、低噪音，可带载调压，常用于工商业及小区配电。
其核心结构采用优质高导磁冷轧取向硅钢片叠制铁芯，搭配无氧铜导线绕制的高低压绕组，绕组与铁芯共同沉浸于专用变压器油中，借助绝缘油实现绝缘防护与效率高的散热；设备配备波纹油箱或片式散热器，结合油温自动控制装置，保障散热效率与运行稳定性。该变压器绝缘等级达 A 级（105℃），主流接线组别为 Dyn11，高压侧额定电压常见 10kV/35kV，低压侧为 400V，防护等级常规为 IP30，户外使用可定制 IP54 防护外壳，具备耐候性强、损耗低、寿命长等特性，是工业生产与城市供电的核心设备。
三相油浸式变压器是电力系统中应用广泛的核心配电设备，适配大型工厂、工业园区配电站、城市电网输配电系统、高层建筑集群、大型商业综合体及新能源电站等多场景，可满足高功率动力设备集群、大规模照明系统、多业态用电终端的持续稳定供电需求，能可靠承载重型负载长期运行与瞬时峰值负荷冲击，是工业生产与城市供电的关键设备。
其核心结构采用优质高导磁冷轧取向硅钢片叠制铁芯，搭配无氧铜导线绕制的高低压绕组，铁芯与绕组共同沉浸于专用矿物绝缘油中，借助绝缘油实现绝缘防护、热量传导与灭弧功能；设备配备波纹油箱或片式散热器，通过自然对流或强制风冷方式散热，保障不同负荷下的运行稳定性。该变压器绝缘等级达 A 级（105℃），主流接线组别为 Dyn11，高压侧额定电压常见 10kV/35kV，可定制 6kV/20kV，低压侧为 400V（三相四线制），防护等级常规为 IP30，户外使用可定制 IP54 防护外壳，具备结构成熟、耐候性强、损耗低、寿命长等特性。
核心参数：
• 额定容量：常规覆盖 315kVA~2500kVA（额定工况下），短时过载能力可达 1.2 倍额定容量（持续时间不超过 2 小时）。
• 额定电压：高压侧常规 10kV/35kV，可定制 6kV/20kV；低压侧：400V（三相四线制），满足各类用电设备电压适配需求。
• 接线组别：主流 Dyn11，抗不平衡负载能力强，保障三相电压输出均衡稳定，适配复杂用电工况。
油浸式电力变压器是中大型变电站核心配电设备，严格遵循IEC全球标准及现行国家标准（GB/T 1094系列）设计制造，采用矿物油（或环保型绝缘油）浸式绝缘与油浸自冷（ONAN）、油浸风冷（ONAF）、强迫油循环风冷（OFAF）等多级散热系统设计，兼具油浸设备绝缘性能优异、散热效率高与变电站设备大容量适配、长期稳定运行的双重优势。适用于各类中大型变电站、区域供电变电站、户外预装式变电站、工业主力配电房等对供电容量、稳定性要求较高的场景，如工业厂区主力变电站、城市电网枢纽变电站、新能源电站升压站、大型商业综合体场地变电站、市政骨干供电变电站、乡镇全域供电变电站等集中式配电领域，可在-30℃~45℃常规气候环境下长期稳定运行，同时支持高海拔（≤4500m）、多尘、湿热等特殊环境定制，充分满足中大型变电站大规模电力传输与分配需求。
核心参数：
• 能效等级：二级能效
• 结构特性：矿物油（或环保绝缘油）浸式绝缘 + 多级散热系统
• 维护特性：常规维护设计）
• 质保期限：5年质保
干式变压器
二级能效干式变压器无需绝缘油，防火阻燃、清洁环保，运行损耗低、噪音小，适配室内配电室、商场、写字楼等人员密集场所，运维便捷，是室内配电的常用设备。
核心参数：
• 能效等级：二级能效（符合 GB 20052-2024《电力变压器能效限定值及能效等级》标准）
• 结构特性：树脂浇注绝缘+空气对流散热系统（全封闭树脂绕组，防尘防潮，散热均衡，适配各类室内外配电工况）
• 维护特性：低维护设计（无需检测绝缘油质，仅需定期清理散热通道灰尘、检查绕组绝缘状态，延长设备使用寿命）
• 质保期限：3 年质保（覆盖核心部件故障维修与更换，保障用户长期使用权益）
35kV 干式变压器采用空气自然冷却，无绝缘油，防火防爆、无害环保，绝缘性能优异，运行稳定低噪，多用于变电站、工矿企业、高层建筑等高压室内配电场景，运维简单，适配高电压等级供电需求。
核心参数：
• 能效等级：二级能效（符合 GB 20052-2024《电力变压器能效限定值及能效等级》标准）
• 结构特性：增强型树脂浇注绝缘 + 自然风冷 + 强制风冷双模式散热系统（全封闭加厚树脂绕组，高绝缘强度设计，防尘防潮防腐蚀，散热有效均衡，适配 35kV 中高压大容量连续配电工况）
• 维护特性：低维护设计（无需检测绝缘油质，仅需定期清理散热通道灰尘、检测绕组绝缘电阻、检查高压接线端子紧固状态，延长设备使用寿命）
• 质保期限：3 年质保（覆盖核心部件故障维修与更换，含高压绝缘件、绕组、铁芯、智能保护装置等关键组件，保障用户长期使用权益）
箱式变压器
储能箱变作为储能系统与中高压电网之间的重要电气设备，连接储能变流器（PCS）与高压集电系统，承担电能升压、隔离及并网输送等关键功能。针对储能系统频繁充放电、双向功率运行以及电力电子设备谐波等运行特点，产品在绝缘结构、温升控制、机械强度及运行可靠性方面进行针对性设计。
箱式变压器是一种集高压配电、变压、低压配电及保护控制于一体的成套电力设备。通过将电力变压器、高低压开关设备及相关辅助系统集成于防护外壳内，实现电能的有效转换、分配与安稳输送。产品采用模块化、预装式设计，可根据不同项目的电压等级、容量、运行环境及用电需求进行定制，为工业配电、商业建筑及新能源项目提供可靠的电力解决方案。
箱式变压器是一种集高压配电、变压、低压配电及保护控制于一体的成套电力设备。通过将电力变压器、高低压开关设备及相关辅助系统集成于防护外壳内，实现电能的有效转换、分配与安稳输送。产品采用模块化、预装式设计，可根据不同项目的电压等级、容量、运行环境及用电需求进行定制，为工业配电、商业建筑及新能源项目提供可靠的电力解决方案。
特种变压器
防爆矿用变压器专为煤矿及其他特殊工业环境设计，适用于存在爆炸性气体、粉尘以及高湿度、振动等复杂工况的场所。产品采用可靠的防爆结构与绝缘设计，结合坚固的机械结构和完善的温升控制，为矿井及矿山设备提供安稳、持续的电力保障。从原材料选用、线圈绕制到装配、检测，我们严格控制生产过程，确保变压器具备良好的绝缘性能、机械强度和运行稳定性，满足矿山电力系统对无风险性、可靠性和耐久性的要求。
整流变压器是专门为整流设备（整流器、晶闸管、二极管整流装置）配套的特种变压器，核心作用是将电网高压 / 中压变换为适合整流电路的电压，同时实现电气隔离、相位移相、抑制谐波、平衡负载，为电解、电镀、电化学、直流传动、充电系统等提供稳定直流电源。
主要特点：
• 移相整流：常用多绕组、多相位设计（如 12 脉波、24 脉波），有效抑制谐波，提高电网侧功率因数。
• 电气隔离：高低压侧严格隔离，保护整流装置与负载安稳。
• 抗直流偏磁：结构设计考虑整流负载特性，减少直流分量对铁芯饱和的影响。
• 过载与抗短路能力强：适应整流系统冲击性负载，运行稳定可靠。
• 适配多种整流电路：可配套单相 / 三相全波、桥式、多脉波整流系统，满足不同直流输出需求。
三相油浸式变压器是电力系统中应用广泛的核心配电设备，适配大型工厂、工业园区配电站、城市电网输配电系统、高层建筑集群、大型商业综合体及新能源电站等多场景，可满足高功率动力设备集群、大规模照明系统、多业态用电终端的持续稳定供电需求，能可靠承载重型负载长期运行与瞬时峰值负荷冲击，是工业生产与城市供电的关键设备。
其核心结构采用优质高导磁冷轧取向硅钢片叠制铁芯，搭配无氧铜导线绕制的高低压绕组，铁芯与绕组共同沉浸于专用矿物绝缘油中，借助绝缘油实现绝缘防护、热量传导与灭弧功能；设备配备波纹油箱或片式散热器，通过自然对流或强制风冷方式散热，保障不同负荷下的运行稳定性。该变压器绝缘等级达 A 级（105℃），主流接线组别为 Dyn11，高压侧额定电压常见 10kV/35kV，可定制 6kV/20kV，低压侧为 400V（三相四线制），防护等级常规为 IP30，户外使用可定制 IP54 防护外壳，具备结构成熟、耐候性强、损耗低、寿命长等特性。
核心参数：
• 额定容量：常规覆盖 315kVA~2500kVA（额定工况下），短时过载能力可达 1.2 倍额定容量（持续时间不超过 2 小时）。
• 额定电压：高压侧常规 10kV/35kV，可定制 6kV/20kV；低压侧：400V（三相四线制），满足各类用电设备电压适配需求。
• 接线组别：主流 Dyn11，抗不平衡负载能力强，保障三相电压输出均衡稳定，适配复杂用电工况。
油浸式电力变压器是中大型变电站核心配电设备，严格遵循IEC全球标准及现行国家标准（GB/T 1094系列）设计制造，采用矿物油（或环保型绝缘油）浸式绝缘与油浸自冷（ONAN）、油浸风冷（ONAF）、强迫油循环风冷（OFAF）等多级散热系统设计，兼具油浸设备绝缘性能优异、散热效率高与变电站设备大容量适配、长期稳定运行的双重优势。适用于各类中大型变电站、区域供电变电站、户外预装式变电站、工业主力配电房等对供电容量、稳定性要求较高的场景，如工业厂区主力变电站、城市电网枢纽变电站、新能源电站升压站、大型商业综合体场地变电站、市政骨干供电变电站、乡镇全域供电变电站等集中式配电领域，可在-30℃~45℃常规气候环境下长期稳定运行，同时支持高海拔（≤4500m）、多尘、湿热等特殊环境定制，充分满足中大型变电站大规模电力传输与分配需求。
核心参数：
• 能效等级：二级能效
• 结构特性：矿物油（或环保绝缘油）浸式绝缘 + 多级散热系统
• 维护特性：常规维护设计）
• 质保期限：5年质保
500kVA 油浸式变压器是工矿企业、居民小区及商业区域常用的配电设备，依靠绝缘油实现散热与绝缘防护，采用油浸自冷方式运行稳定，噪音低、整体技术成熟、耐候性佳，可适配户外杆装、配电室、箱变等多种安装场景，具备不错的过载能力，日常维护简便，是民用及工商业配电的主流选型。
核心参数：
• 能效等级：二级能效（符合GB 20052-2024《电力变压器能效限定值及能效等级》标准）
• 维护特性：定期维护设计（需按周期检测变压器油质、密封性能，延长设备使用寿命）
• 质保期限：3年质保（覆盖核心部件故障维修与更换，保障用户长期使用权益）
整流变压器是专门为整流设备（整流器、晶闸管、二极管整流装置）配套的特种变压器，核心作用是将电网高压 / 中压变换为适合整流电路的电压，同时实现电气隔离、相位移相、抑制谐波、平衡负载，为电解、电镀、电化学、直流传动、充电系统等提供稳定直流电源。
主要特点：
• 移相整流：常用多绕组、多相位设计（如 12 脉波、24 脉波），有效抑制谐波，提高电网侧功率因数。
• 电气隔离：高低压侧严格隔离，保护整流装置与负载安稳。
• 抗直流偏磁：结构设计考虑整流负载特性，减少直流分量对铁芯饱和的影响。
• 过载与抗短路能力强：适应整流系统冲击性负载，运行稳定可靠。
• 适配多种整流电路：可配套单相 / 三相全波、桥式、多脉波整流系统，满足不同直流输出需求。
防爆矿用变压器专为煤矿及其他特殊工业环境设计，适用于存在爆炸性气体、粉尘以及高湿度、振动等复杂工况的场所。产品采用可靠的防爆结构与绝缘设计，结合坚固的机械结构和完善的温升控制，为矿井及矿山设备提供安稳、持续的电力保障。从原材料选用、线圈绕制到装配、检测，我们严格控制生产过程，确保变压器具备良好的绝缘性能、机械强度和运行稳定性，满足矿山电力系统对无风险性、可靠性和耐久性的要求。
箱式变压器是一种集高压配电、变压、低压配电及保护控制于一体的成套电力设备。通过将电力变压器、高低压开关设备及相关辅助系统集成于防护外壳内，实现电能的有效转换、分配与安稳输送。产品采用模块化、预装式设计，可根据不同项目的电压等级、容量、运行环境及用电需求进行定制，为工业配电、商业建筑及新能源项目提供可靠的电力解决方案。
储能箱变作为储能系统与中高压电网之间的重要电气设备，连接储能变流器（PCS）与高压集电系统，承担电能升压、隔离及并网输送等关键功能。针对储能系统频繁充放电、双向功率运行以及电力电子设备谐波等运行特点，产品在绝缘结构、温升控制、机械强度及运行可靠性方面进行针对性设计。
箱式变压器是一种集高压配电、变压、低压配电及保护控制于一体的成套电力设备。通过将电力变压器、高低压开关设备及相关辅助系统集成于防护外壳内，实现电能的有效转换、分配与安稳输送。产品采用模块化、预装式设计，可根据不同项目的电压等级、容量、运行环境及用电需求进行定制，为工业配电、商业建筑及新能源项目提供可靠的电力解决方案。
35kV 干式变压器采用空气自然冷却，无绝缘油，防火防爆、无害环保，绝缘性能优异，运行稳定低噪，多用于变电站、工矿企业、高层建筑等高压室内配电场景，运维简单，适配高电压等级供电需求。
核心参数：
• 能效等级：二级能效（符合 GB 20052-2024《电力变压器能效限定值及能效等级》标准）
• 结构特性：增强型树脂浇注绝缘 + 自然风冷 + 强制风冷双模式散热系统（全封闭加厚树脂绕组，高绝缘强度设计，防尘防潮防腐蚀，散热有效均衡，适配 35kV 中高压大容量连续配电工况）
• 维护特性：低维护设计（无需检测绝缘油质，仅需定期清理散热通道灰尘、检测绕组绝缘电阻、检查高压接线端子紧固状态，延长设备使用寿命）
• 质保期限：3 年质保（覆盖核心部件故障维修与更换，含高压绝缘件、绕组、铁芯、智能保护装置等关键组件，保障用户长期使用权益）
二级能效干式变压器无需绝缘油，防火阻燃、清洁环保，运行损耗低、噪音小，适配室内配电室、商场、写字楼等人员密集场所，运维便捷，是室内配电的常用设备。
核心参数：
• 能效等级：二级能效（符合 GB 20052-2024《电力变压器能效限定值及能效等级》标准）
• 结构特性：树脂浇注绝缘+空气对流散热系统（全封闭树脂绕组，防尘防潮，散热均衡，适配各类室内外配电工况）
• 维护特性：低维护设计（无需检测绝缘油质，仅需定期清理散热通道灰尘、检查绕组绝缘状态，延长设备使用寿命）
• 质保期限：3 年质保（覆盖核心部件故障维修与更换，保障用户长期使用权益）
1000kVA油浸式变压器是中容量电力配电核心设备，是有载调压油浸式节能变压器，新一级能效，低损耗、低噪音，可带载调压，常用于工商业及小区配电。
其核心结构采用优质高导磁冷轧取向硅钢片叠制铁芯，搭配无氧铜导线绕制的高低压绕组，绕组与铁芯共同沉浸于专用变压器油中，借助绝缘油实现绝缘防护与效率高的散热；设备配备波纹油箱或片式散热器，结合油温自动控制装置，保障散热效率与运行稳定性。该变压器绝缘等级达 A 级（105℃），主流接线组别为 Dyn11，高压侧额定电压常见 10kV/35kV，低压侧为 400V，防护等级常规为 IP30，户外使用可定制 IP54 防护外壳，具备耐候性强、损耗低、寿命长等特性，是工业生产与城市供电的核心设备。
- 01.
精密铁芯裁切｜硅钢片高精度下料加工引进纵剪、横剪自动化生产线，对高牌号硅钢片完成分条、定尺裁切与成型加工。全套加工工序自主可控，严格管控裁切公差，保障硅钢片加工精度，有效降低变压器空载损耗。同时优化板材利用率，严控原料损耗，从源头夯实铁芯品质基础，为磁路性能提供可靠保障。 - 02.
铁芯叠装成型｜构建稳定导磁磁路将裁切后的硅钢片按工艺规范分层有序叠片组装，完成铁芯堆叠、夹紧紧固与翻转成型。高标准叠片工艺缩小片间间隙，减少磁隙，有效降低产品运行噪音与励磁损耗；整体夹紧加固，强化铁芯机械结构强度，规避运行振动松动风险，打造结构稳固、性能优异的导磁本体。 - 03.
高低压线圈绕制｜绕组精细化成型加工分别独立完成低压、高压线圈绕制作业。低压线圈采用箔绕工艺，高压线圈采用多层圆筒式结构；绕制过程精确控制导线张力，合理布设层间、段间绝缘材料，保证绕组排布紧实规整，绝缘层位置准确到位。规避绕组松散、绝缘偏移等工艺缺陷，满足额定载流、绝缘耐压等各项电气设计指标。 - 04.
真空环氧树脂浇注｜线圈绝缘封装工艺干式变压器核心绝缘工序，将绕制完成的线圈置入真空浇注罐。在高真空工况下灌注环氧树脂，精确调控真空度、树脂温度、浇注速率，使树脂充分浸润绕组缝隙，完整包裹线圈。固化之后形成致密坚固的绝缘保护层，大幅提升线圈绝缘强度、防潮耐候性能与抗冲击性能，保障设备长期连续稳定运行。 - 05.
整机总装配｜器身集成与附件组装将合格铁芯、高低压线圈完成器身套装，依次装配绝缘构件、定位紧固件、引线接线、温控系统、冷却风机、外壳及配套附件。严格遵循装配工艺标准完成部件对位安装，做好内部绝缘隔离，理顺电气接线回路，实现整机完整集成。每道装配工序同步开展自检，确保整机结构牢固、接线准确规范。 - 06.
全项出厂检测｜国标级性能验证核验整机装配完成后进入试验站，执行全套国标出厂试验。涵盖空载损耗、负载损耗、阻抗电压、工频耐压、感应耐压等关键项目，逐项核对电气参数，校验产品性能是否符合设计及国家规范标准。所有检测项目全部合格，方可包装入库、交付客户，确保每一台出厂变压器安稳可靠。
项目案例
江苏灿勤科技有限公司
华中精密技术（马鞍山）有限公司
常州纺织服装职业学院
盐宜铁路长江隧道临时用电工程靖江预制舱项目
江苏晨光涂料有限公司
丽水宏盛人力资源开发有限公司
浙江丽水华宏钢铁制品有限公司
常州某汽车美容装璜服务中心
常州市某科技发展股份有限公司
嘉兴某充电站
江苏省某农牧科技有限公司
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